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一、接单
1、生产部接到生产加工单后,由生产部经理对加工单进行审核。
2、对加工单进行审核过程中发现问题,要立即与下单人员进行沟通,对不合格的生产加工单,退回下单人,要求其修正后,重新下单。
3、生产加工单审核无误后,由生产部经理根据车间生产排单情况和交货期,合理安排生产时间。
4、禁止生产加工单未经审核,直接排单生产。
 
二、裁床
1、裁床接到生产加工单后,要再次复核加工单内容,确保清楚全部制作方法。
2、裁床确保加工单无误后,根据加工单的具体要求,领取对应的面料和配件。
3、裁床结合生产加工单,逐一核对面料是否齐全,是否够量,是否有污垢、瑕疵。
4、裁床如发现短货,要立即通知生产经理要求下单人员补仓,并结合批次沟通补货数量。
5、面料不能用手撕,必须用剪。绒布等针织布料在裁剪时要以花心为中点对折,按其自然下垂的折线分片。
6、裁剪时把布料摊平,检查分片的两条边与底边是否垂直。如不垂直要把两条边做适当的修整。
7、拼接处要锁边,线头修剪干净。
8、裁床裁剪好的布艺产品,要按完整地按“套件”进行“打捆”,并附加工标签,有序存放,然后按流程发放给车位进行缝制。
 
、车位
1、车位收到要缝制的半成品时,应检查所收货品与加工单的要求是否一致,如不一致,应立即与裁床人员进行沟通并处理。
2、车位在确认将要缝制的货品无误、生产要求完全清楚后,方能按照生产要求及布艺产品缝制的相关规定进行缝制。
3、走线时止口宽窄一致,线迹匀称美观。正面布料不起扭不起皱。
4、缝制过程中,应将纵向拼缝处理在窗帘褶皱内侧。
5、中途断线,继续缝纫时要针针相套5厘米。起针和结尾时的线头要及时修掉。
6、加花边时花边不能拉,要顺着缝纫机走势轻推。装完花边后布料不能有明显抽缩。
7、缝制过程中,应将小标签缝制于侧边离地15公分处。
 
熨烫
1、对于车工缝制完工,还需后期整理和熨烫的产品,由专职人员统一安排,烫工必须按照生产要求进行作业,确保产品按时保持完工。
2、烫工在熨烫的同时,也要对成品窗帘就行检查。
3、整烫的时候要注意绒布面料要盖布或者反面熨烫,烫的时候要沿着顺毛方向移动熨斗,切忌来回移动熨斗时绒毛乱掉。
4、花边的位置要绷紧烫,可适当改善加完花边布料抽缩的问题。
5、烫完后要平摊或者挂起窗帘使其冷却定型。
 
、质检
1、检验过程中必须对照加工单,仔细检查每一产品的相关部件,发现问题要立即处理,不合格则安排相关人员返工。
2、检查花边、拼缝、配色要求是否平直,比例是否恰当、协调、对花、对格、对条、对称、倒毛、顺毛等问题是否符合生产要求。
3、检查实际尺寸与生产单要求是否相符。
4、检查零配件是否遗漏,如:花边、配色部位铅线、铅块、扎带、定位是否准确。
 
、包装入库
1、产品包装应与成品完工验收的质量检验同时进行,检验合格的产品,应按完整的套件进行独立包装,并由质检人员贴上合格封签。
2、同一客户的产品应集中包装、集中装箱,每一包装箱应附装箱清单。
3、床品窗帘包装或装箱完毕,应按规定入库,并由生产部负责人通知销售人员。

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